Западно-Сибирский металлургический комбинат (ЕВРАЗ ЗСМК) завершил масштабную цифровую модернизацию системы автоматического распределения вдувания пылеугольного топлива (ПУТ) в доменных печах. Проект, реализованный в августе 2026 года, позволил снизить расход кокса, повысить энергоэффективность производства и получить экономический эффект в размере 45 млн рублей уже на этапе тестового запуска. Эта новость подтверждает тенденцию к автоматизации и цифровизации металлургической отрасли, что положительно влияет на качество и стоимость металлопроката на российском рынке. ТПК-Прометалл (МО, Солнечногорский район, д. Лыткино стр. 2) внимательно следит за отраслевыми новостями и предлагает клиентам продукцию, произведённую с использованием передовых технологий.
Что такое пылеугольное топливо и зачем оно нужно
Пылеугольное топливо (ПУТ) — это измельчённый до состояния мелкодисперсного порошка уголь, который вдувается в доменную печь через специальные устройства — фурмы. ПУТ используется в металлургии как заменитель части кокса — традиционного топлива для доменного процесса. Применение пылеугольного топлива позволяет снизить расход дорогостоящего кокса, повысить температуру в зоне горения и улучшить тепловое поле доменной печи.
Технология вдувания ПУТ активно применяется на металлургических предприятиях по всему миру. Она позволяет снизить себестоимость выплавки чугуна, повысить производительность доменной печи и уменьшить экологическую нагрузку. Однако для эффективного использования пылеугольного топлива требуется точное управление процессом распределения ПУТ по фурмам доменной печи.
До модернизации система управления вдуванием ПУТ на ЕВРАЗ ЗСМК частично зависела от ручных настроек, что создавало риск человеческого фактора и не позволяло достигать оптимальных параметров работы. Неравномерное распределение пылеугольного топлива могло приводить к локальным перегревам, снижению стойкости огнеупорной кладки и ухудшению качества чугуна.
Суть модернизации: от ручного управления к автоматике
Суть проекта заключалась в создании полностью автоматизированной системы распределения вдувания пылеугольного топлива, которая исключает человеческий фактор и обеспечивает равномерное распределение ПУТ по всем фурмам доменной печи. Новая система на основе цифровых технологий анализирует в реальном времени параметры доменного процесса — температуру, давление, состав газов — и автоматически корректирует подачу пылеугольного топлива в каждую фурму.
Автоматическое распределение ПУТ позволяет достичь равномерного теплового поля в доменной печи, что критически важно для стабильности процесса и качества выплавляемого чугуна. Система самостоятельно реагирует на изменения в работе печи и корректирует параметры вдувания, обеспечивая оптимальные условия для каждого этапа производства.
Модернизация системы вдувания пылеугольного топлива на ЕВРАЗ ЗСМК позволила снизить расход кокса при сохранении и даже улучшении качества продукции. Экономический эффект на этапе тестового запуска составил 45 млн рублей, что подтверждает высокую эффективность внедрённой технологии. В дальнейшем ожидается дополнительное увеличение экономического эффекта по мере накопления опыта эксплуатации системы и тонкой настройки её параметров.
ТПК-Прометалл работает с металлургическими предприятиями, которые активно внедряют передовые технологии производства. Это гарантирует высокое качество поставляемого металлопроката и конкурентные цены для наших клиентов. Обращайтесь к нам по телефону +7 495 128-08-38 или посетите наш склад в МО, Солнечногорский район, д. Лыткино стр. 2.
Цифровой двойник — безопасное внедрение
Одной из ключевых особенностей проекта стало использование технологии цифрового двойника для тестирования новой системы перед её внедрением на реальном производстве. Цифровой двойник — это виртуальная модель доменной печи, которая полностью имитирует процессы, происходящие в реальной печи. На цифровом двойнике специалисты ЕВРАЗ ЗСМК проводили испытания алгоритмов автоматического распределения ПУТ, отрабатывали различные сценарии работы системы и выявляли потенциальные проблемы.
Использование цифрового двойника позволило минимизировать риски при внедрении новой технологии. Все возможные нештатные ситуации были смоделированы и отработаны в виртуальной среде, что исключило остановки производства и потери продукции на этапе запуска системы. Такой подход значительно ускорил процесс внедрения и обеспечил стабильную работу системы с первых дней эксплуатации.
Цифровой двойник также используется для постоянного мониторинга работы системы и прогнозирования её поведения в различных условиях. Это позволяет оперативно вносить корректировки в алгоритмы управления и повышать эффективность доменного производства. Применение технологии цифровых двойников становится стандартом для металлургических предприятий, стремящихся к повышению конкурентоспособности и снижению производственных затрат.
Значение проекта для компании
Для ЕВРАЗ ЗСМК проект модернизации системы вдувания пылеугольного топлива имеет стратегическое значение. Снижение расхода кокса напрямую влияет на себестоимость чугуна — основного сырья для производства стали. Экономический эффект в 45 млн рублей, полученный уже на этапе тестового запуска, подтверждает высокую окупаемость инвестиций в цифровую модернизацию.
Помимо прямой экономии на коксе, новая система обеспечивает более стабильное качество продукции. Равномерное распределение пылеугольного топлива по фурмам создаёт оптимальное тепловое поле в доменной печи, что положительно влияет на химический состав и физические свойства выплавляемого чугуна. Это, в свою очередь, повышает качество стали, произведённой из этого чугуна.
Автоматизация процесса также снижает нагрузку на персонал и уменьшает вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором. Операторы доменных печей получают больше времени для контроля общих параметров производства и оперативного реагирования на нештатные ситуации. Это повышает общую безопасность производства и снижает риск аварийных остановок.
Успех проекта создаёт базу для дальнейшей цифровизации других участков металлургического производства. ЕВРАЗ ЗСМК планирует распространить опыт использования цифровых двойников и систем автоматического управления на другие технологические процессы, что позволит добиться ещё большей эффективности и конкурентоспособности.
Что это значит для рынка металлопроката
Модернизация доменного производства на ЕВРАЗ ЗСМК — это часть общей тенденции российской металлургии к повышению эффективности и снижению себестоимости продукции. Внедрение цифровых технологий и автоматизация производственных процессов позволяют металлургическим комбинатам сохранять конкурентоспособность на мировом рынке и предлагать клиентам качественную продукцию по доступным ценам.
Для покупателей металлопроката это означает стабильность цен, высокое качество продукции и надёжность поставок. Снижение себестоимости производства на металлургических предприятиях позволяет сдерживать рост цен на металлопрокат даже в условиях увеличения затрат на энергоносители и сырьё. Это создаёт благоприятные условия для развития строительства, машиностроения и других отраслей, потребляющих металлопродукцию.
Повышение качества стали благодаря стабилизации доменного процесса позволяет производить металлопрокат с улучшенными характеристиками — повышенной прочностью, коррозионной стойкостью и свариваемостью. Это расширяет сферу применения металлопродукции и открывает новые возможности для проектировщиков и строителей.
Как ТПК-Прометалл отслеживает отраслевые тренды
ТПК-Прометалл постоянно следит за новостями металлургической отрасли и отслеживает технологические инновации, внедряемые на российских и зарубежных металлургических предприятиях. Мы понимаем, что качество металлопроката напрямую зависит от технологий его производства, поэтому работаем только с проверенными заводами-производителями, которые инвестируют в модернизацию и повышение эффективности.
Наши специалисты регулярно посещают металлургические предприятия, участвуют в отраслевых конференциях и поддерживают тесные связи с производителями. Это позволяет нам предлагать клиентам актуальную информацию о рынке металлопроката, прогнозировать изменения цен и оперативно реагировать на изменения конъюнктуры.
Мы предлагаем широкий ассортимент металлопродукции российского производства: листовой прокат, трубы, фасонный прокат (балки, швеллеры, уголки), арматуру, метизы и многое другое. Вся продукция поставляется с полным пакетом документов, подтверждающих её качество и соответствие государственным стандартам.
Наш склад расположен в МО, Солнечногорский район, д. Лыткино стр. 2, что обеспечивает удобную логистику для клиентов из Москвы и Московской области. Мы предлагаем услуги резки металла, доставки и комплектации заказов. Обращайтесь к нам по телефону +7 495 128-08-38 или через сайт tpk-prometall.ru — мы поможем подобрать оптимальное решение для ваших задач и проконсультируем по всем вопросам, связанным с металлопрокатом.
Нужна консультация по закупкам металлопроката? Свяжитесь с нами — поможем подобрать продукцию и рассчитаем стоимость заказа.